制磚讓煤矸石廢物再利用
2008年，具有長期制磚經(jīng)驗的浙江企業(yè)家毛啟法，經(jīng)過對該煤矸石山的地理因素、經(jīng)濟成本、性能成分等，進行充分調(diào)研分析后，決定前來投資興建新型制磚企業(yè)，吃掉這座“山”。雖然當(dāng)時并沒有掌握煤矸石制磚技術(shù)，但憑著多年的制磚經(jīng)驗，毛啟法一邊投資建廠，一邊技術(shù)攻關(guān)，歷時9個月，2009年7月，總投資1500萬元的邵武龍磚新型建材有限公司順利投產(chǎn)。據(jù)悉，這也是福建省建成的首條煤矸石制磚生產(chǎn)線。
因為龍磚公司眼光獨到在此投資辦廠，使昔日的“廢物山”、“隱患山”、“問題山”，變成了能賺錢的“金山銀山”。龍磚公司為此不僅每年要支付一筆不菲的“吃”山費用給邵武煤業(yè)公司，還要包下“廢物山”的安全生產(chǎn)、環(huán)境治理、生態(tài)恢復(fù)等責(zé)任。一方可以廢物利用、投資賺錢，另一方坐等收費，省心舒心，雙贏。
依靠科技“靠山吃山”方法獨特
龍磚公司“吃”山的方法節(jié)能環(huán)保，可圈可點。公司的生產(chǎn)廠房建在煤矸石山體的半山腰旁，這樣就地取材，原料運輸成本為零，“靠山”可謂“靠”到極致；其制磚過程采用“直燒隧道窯”和流水線作業(yè)等先進技術(shù)，成形磚坯不需烘干或曬干，就可直接進窯，磚坯從一頭進窯的同時，成品就從另一頭出窯，很是神奇。整個制磚流程無縫連接、十分科學(xué)簡潔，從原料破碎→陳化配料→攪拌成形→進窯燒制→成品出窯，直至裝車，整個流程長度僅百米左右，完全區(qū)別于傳統(tǒng)制磚企業(yè)。正因為工藝先進、流程科學(xué)，龍磚公司在土地利用上也做到了惜土如金。傳統(tǒng)制磚企業(yè)工藝落后，窯體龐大，且需要曬場，占地至少四五十畝以上，而龍磚公司總占地僅為22畝。
另外值得一提的是，其制磚原料完全采用煤矸石，不需額外添加黏土，不必另占地取土，破壞環(huán)境。同時，因為該煤矸石本身含有適量熱卡，在燒制過程中，可做到磚體自主燃燒，不需外加任何燃料，真正實現(xiàn)“制磚不用土、燒磚不用煤”，節(jié)能環(huán)保。更好的是，經(jīng)檢測，采用該煤矸石和“直燒隧道窯”工藝燒制的磚塊，還比同類磚塊強度更高，保溫效果更好，性能更穩(wěn)定，價格卻差不多，具有很強的市場競爭力。產(chǎn)品投放市場不久，已逐漸受到青睞。
按照6000萬塊的年產(chǎn)能測算，龍磚公司打算在15至20年的時間內(nèi)，“吃”掉這座“廢物山”。屆時，公司在完成使命之后，最終還將還給這里一片百畝土地。
龍磚公司董事長毛啟法表示：“現(xiàn)在有多家煤礦企業(yè)了解到我的做法后，主動開出優(yōu)惠條件，請我前去幫助他們‘吃’掉‘麻煩’的煤矸石呢！”
|
|